माइक्रोवेव से स्पॉटटर कैसे बनाएं

स्पॉटटर एक स्पॉटटर के रूप में अनुवाद करता है, लेकिन गेराज स्वामी जानते हैं कि यह शरीर के काम के लिए एक विशिष्ट प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन है। यह सामान्य स्थान वेल्डिंग से अलग है जिसमें आवेग बहुत ही कम समय में बनता है, और धातु में गर्मी के लिए समय नहीं है। कई कारीगरों ने इस तरह के एक मूल उपकरण के निर्माण में महारत हासिल की है, ताकि कार निकायों पर डेंट संरेखित करने में इसकी मदद से। हम विस्तार से समझाएंगे कि आप एक माइक्रोवेव से स्पॉटटर कैसे डिजाइन कर सकते हैं, जिसने रसोई में लंबे समय तक काम किया है।

विनिर्माण विधि

भविष्य के घर का बना उत्पाद का सबसे महत्वपूर्ण गांठों में से एक है ट्रांसफार्मर, जो खोजना या खरीदना बेहद मुश्किल है। इसलिए, कई माइक्रोवेव से अपने हाथों के साथ स्पॉटटर करते हैं, जिसमें तैयार डिवाइस पहले से मौजूद है। संपर्क वेल्डिंग मशीन के विश्वसनीय संचालन के लिए, पुराने माइक्रोवेव से ट्रांसफार्मर की एक जोड़ी ली जाती है, द्वितीयक घुमाव को हटा दिया जाता है और नया एक घाव होता है, कम से कम 50 वर्ग मीटर के क्रॉस सेक्शन के साथ तार का उपयोग करता है। मिमी।

स्पॉटर सर्किट्री में निम्नलिखित घटक होते हैं:

• मुख्य ट्रांसफॉर्मर;
• डायोड पुल;
• परिवर्तनीय प्रतिरोधी;
• thyristor।

स्पॉटटर का सबसे सरल योजनाबद्ध आरेख चित्र में दिखाया गया है।

आवास

माइक्रोवेव से बने स्पॉट-वेल्डिंग मशीन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, इसके सभी घटकों को एक अलग आवास में रखा जाना चाहिए, जो विश्वसनीय यांत्रिक क्षति और पर्यावरणीय प्रभावों से विश्वसनीय रूप से उनकी रक्षा करेगा। इस उद्देश्य के लिए, कुछ उपयोग करें पुरानी भट्टी.

हैंडल शरीर से जुड़ा होना चाहिए - डिवाइस को स्थानांतरित करते समय वे बहुत उपयोगी होंगे।

सभी हिस्सों को शीट पर कठोर रूप से तय किया जाता है। ढांकता हुआ सामग्रीहस्तक्षेप से बचने के लिए। उन्हें समान रूप से रखा जाना चाहिए: वजन को संतुलित करने के लिए बड़े पैमाने पर ट्रांसफार्मर मध्य में तय किए जाते हैं।कुछ कारीगर ऑपरेशन के दौरान डिवाइस को परिवहन के लिए नीचे छोटे पहियों को संलग्न करते हैं।

स्पॉटर बॉडी

सभी घटकों को ठीक करने के बाद, विनिर्माण उपकरणों को शुरू करें, जिसके बिना स्पॉटटर का सामान्य संचालन असंभव है:

• विद्युत केबल्स;
• वेल्डिंग के लिए आसानी से इलेक्ट्रोड को ठीक करने के लिए एक बंदूक;
• धातु निकाय के झुकाव खंडों के बाद के बाहर निकालने के लिए अनुकूलित, जिसे एलियनर कहा जाता है।

आवश्यक चित्र, धारा की गणना और कम से कम बिजली के नुकसान को कम करने के लिए केबलों की लंबाई, इंटरनेट पर पाई जा सकती है।

धारक, इलेक्ट्रोड

पिस्तौल बॉडीवर्क पेशेवरों को सलाह दी जाती है कि वे गिनिनका से बने हों - एक विशेष टुकड़े टुकड़े वाली सामग्री इन्सुलेशन के लिए उपयोग की जाती है, क्योंकि इसमें पेपर बेस होता है जो इकोक्सी या फेनोलिक राल के साथ लगाया जाता है। शीट से समान आकार के दो रिक्त स्थान काट दिया जाता है, फिर स्विचिंग के लिए बटन स्थापित किया जाता है, ब्रैकेट जहां इलेक्ट्रोड संलग्न होता है। यह सब जोड़ता है, fastens। बाहरी सतह को आसान हैंडलिंग के लिए पॉलिश किया जाता है।

से बना इलेक्ट्रोड तांबे की छड़ी दौर अनुभाग या कांस्य से बने ट्यूब, जो उनके अंदर आपूर्ति तार खींचने के लिए सुविधाजनक हैं। अंत में जहां कामकाजी हिस्सा स्थित होगा, एक स्लॉट बनाया जाता है जहां वॉशर डाला जाता है, ट्यूब एक हथौड़ा से पूर्व-चपटा होता है।

Inoppuller

एक रिवर्स हथौड़ा बनाने के लिए, आप एक साधारण का उपयोग कर सकते हैं बढ़ते बंदूकअपने डिजाइन में मामूली संशोधन करना केवल जरूरी है। होम मास्टर्स, जिन्होंने उपलब्ध टूल के प्रतिरोध वेल्डिंग के डिवाइस को बनाने के लिए खुद का फैसला किया है, YouTube पर प्रत्येक टूल के निर्माण की सटीक विधि पा सकते हैं।

यह महत्वपूर्ण है

विभिन्न ब्रांडों के कार निकायों के साथ काम करने वाले विशेषज्ञ स्पॉटटर के स्वतंत्र उत्पादन में आगे बढ़ने से पहले मुख्य बिंदुओं को याद रखने की सलाह देते हैं।

1. हैंडल अक्सर एक मानक गोंद बंदूक से बना है।
2. केबल कवर विशिष्ट कनेक्टिंग इन्सुलेट परतजो तारों को गर्म करके विकृत किया जा सकता है।
3. स्पॉटटर के निर्माण में, इसकी डिजाइन को सबसे पहले विस्तार से स्पष्ट रूप से सोचा जाना चाहिए।
4. ऑपरेशन के दौरान स्पॉट वेल्डिंग को इसके उत्पादन पर खर्च किए गए आकार और धन के बावजूद ठीक से काम करना चाहिए।

जब आप इसे टूटी हुई वेल्डिंग मशीन या पुराने माइक्रोवेव ओवन से बनाते हैं तो हाथों के हिस्सों और घटकों से स्पॉटटर बनाने की तकनीक कम होती है - मुख्य बात यह है कि उच्च वोल्टेज ट्रांसफार्मर के साथ काम करते समय सरलता और विशेष देखभाल दिखाना है।

गोंद बंदूक

उत्पाद फायदे

स्पॉट वेल्डिंग के घर के बने उपकरण के मुख्य फायदे में ऐसी विशेषताएं शामिल हैं।

1. बहुत उच्च प्रदर्शन। इसके साथ, आप धातु पर डेंट के बाद के निष्कर्षण के लिए शरीर में कहीं भी विशेष फिक्स्चर वेल्ड कर सकते हैं।
2. पर्याप्त उपयोग में आसानी। प्रतिरोध वेल्डिंग और उनके बड़े द्रव्यमान के लिए औद्योगिक उपकरणों के बड़े आयामों की तुलना में, घर का बना उत्पाद अधिक मोबाइल हैं। काम करते समय, व्यावहारिक रूप से कोई स्पार्क नहीं होता है - एक गेराज में ऐसे काम करने के दौरान अग्नि खतरे का स्रोत जहां ईंधन और स्नेहक और ईंधन भंडार होते हैं। धातु ठंडा रहता है, इसलिए सुरक्षात्मक चश्मा, दस्ताने और वेल्डर के विशेष कपड़े का उपयोग अब आवश्यक नहीं है।
3. सुप्रीम गुणवत्ता का स्तर। इस तरह के वेल्डिंग व्यावहारिक रूप से धातु पर निशान को स्केल, स्लैग के रूप में नहीं छोड़ते हैं, जो आगे के संचालन के दौरान संक्षारण की घटना में योगदान देते हैं, भागों की प्रस्तुति को खराब नहीं करते हैं।
4. अधिक से अधिक अर्थव्यवस्था। उपवास के लिए वाशर बार-बार उपयोग किया जा सकता है, वे पिघलने के संपर्क में नहीं आते हैं, इस प्रकार, उपभोग्य सामग्रियों की बचत होती है।

डेंट संरेखित करने के लिए घर के बने उपकरणों के सकारात्मक गुण इस तथ्य को जन्म देते हैं कि कई शौकिया मोटर यात्री वास्तव में पारिवारिक बजट को बचाने के लिए अपनी कारों की स्व-मरम्मत के लिए समान डिवाइस बनाना शुरू कर रहे हैं।